काले ग्रेफाइट टेफ्लॉन टयूबिंग में रखरखाव की लागत कैसे कम होती है?

1। सामग्री प्रदर्शन ड्राइव रखरखाव लागत में कमी
संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध
ग्रेफाइट-प्रबलित PTFE मैट्रिक्स मजबूत एसिड, मजबूत क्षारीय और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए उत्कृष्ट सहिष्णुता दिखाता है, और लंबे समय तक रासायनिक कटाव का विरोध कर सकता है। उदाहरण के लिए, स्टील-लाइनेड PTFE ट्यूब 250 डिग्री तक -100 की डिग्री की सीमा में संचालित होते हैं और 2.5mpa के सकारात्मक दबाव का सामना कर सकते हैं, जो रासायनिक और दवा उद्योगों जैसे उच्च-जंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। इसी समय, ग्रेफाइट कण ट्यूब के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं। जब द्रव प्रवाह दर 5m/s से कम या बराबर होती है, तो इसकी पहनने की दर साधारण स्टील पाइपों में से केवल 1/5 होती है, जिससे कटाव के कारण नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम किया जाता है।
कम घर्षण और आत्म-सृजन
PTFE का घर्षण गुणांक और ग्रेफाइट की स्तरित संरचना ट्यूब की आंतरिक दीवार पर एक गतिशील स्नेहक फिल्म बनाने के लिए एक साथ काम करती है। प्रायोगिक आंकड़ों से पता चलता है कि खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में, ब्लैक ग्रेफाइट टेफ्लॉन ट्यूबिंग का द्रव प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील पाइपों की तुलना में 30% कम है, जो पंप इकाई की ऊर्जा की खपत को कम करता है और तलछट संचय के कारण पारंपरिक पाइपलाइनों की लगातार सफाई से बचता है।
उच्च तापमान स्थिरता
पाइप थोड़े समय के लिए 300 डिग्री के उच्च तापमान का सामना कर सकता है, और इसे दीर्घकालिक उपयोग के लिए 260 डिग्री के भीतर इसे नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है। साधारण PTFE पाइपों के साथ तुलना में, ग्रेफाइट भरने वाली सामग्री प्रभावी रूप से उच्च तापमान रेंगने को रोकती है। सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण में, इसकी सेवा जीवन को 2-3 बार सामान्य पाइपों के रूप में बढ़ाया जाता है, जिससे शटडाउन और रिप्लेसमेंट की संख्या कम हो जाती है।
2। बुद्धिमान रखरखाव प्रौद्योगिकी दक्षता में सुधार करती है
भविष्य कहनेवाला रखरखाव तंत्र
SDT270 अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन सिस्टम वास्तविक समय में पाइपलाइन रिसाव, गुहिकायन और सील उम्र बढ़ने की निगरानी कर सकता है। उदाहरण के लिए, रासायनिक संयंत्रों में, यह तकनीक अचानक रिसाव के कारण होने वाले उत्पादन ठहराव से बचने के लिए वाल्व आंतरिक रिसाव 6-12 महीनों पहले का पता लगा सकती है। अवरक्त तापमान माप और लेजर गति माप के साथ संयोजन में, डेटा-आधारित रखरखाव योजनाओं को महसूस करने के लिए एक उपकरण स्वास्थ्य डेटाबेस स्थापित किया जा सकता है, जो निष्क्रिय रखरखाव को सक्रिय रोकथाम में बदल देता है।
गैर-इनवेसिव डिटेक्शन
एंडोस्कोप या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन तकनीक का उपयोग करते हुए, पाइपलाइन को अलग किए बिना आंतरिक दीवार के पहनने का मूल्यांकन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, पेट्रोलियम रिफाइनिंग उद्योग में, EMAT तकनीक 0 की दीवार की मोटाई में कमी का पता लगा सकती है। 1 मिमी, जो पारंपरिक अल्ट्रासोनिक परीक्षण की तुलना में 50% अधिक कुशल है और जनशक्ति इनपुट को कम करता है।
ऑनलाइन मरम्मत प्रौद्योगिकी
स्थानीय पहनने या रिसाव के लिए, मैला PTFE सीलिंग फिलर्स का उपयोग ऑनलाइन मरम्मत के लिए किया जा सकता है। यह सामग्री "शून्य रिसाव" मरम्मत को प्राप्त करने के लिए इंजेक्शन प्रणाली के माध्यम से पहनने वाले क्षेत्र को भरती है, डाउनटाइम और प्रतिस्थापन से बचती है, और एकल मरम्मत की लागत को 70%से अधिक कम कर देती है।
3। पूर्ण प्रक्रिया प्रबंधन लागत संरचना का अनुकूलन करता है
स्थापना और संबंध मानकीकरण
निकला हुआ किनारा या फेरुले कनेक्शन का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सीलिंग सतह पर कोई तनाव एकाग्रता नहीं है। उदाहरण के लिए, फार्मास्युटिकल उद्योग में, Hg/t {{0}}} मानक का पालन करते हुए फ्लोरीन-लाइन वाले पाइप स्थापित करने के लिए मानक 0.01% से नीचे रिसाव दर को नियंत्रित कर सकते हैं और सील की विफलता के कारण रखरखाव की लागत को कम कर सकते हैं। उसी समय, PTFE कच्चे टेप का उपयोग करने से बचें और मलबे को सिस्टम को दूषित करने से रोकने के बजाय हाइड्रोलिक सीलेंट का उपयोग करें।
पर्यावरणीय और संचालन विनिर्देश
ऑपरेटिंग मापदंडों को नियंत्रित करना पाइप के जीवन का विस्तार कर सकता है। खाद्य और पेय उद्योग में, पाइपों की नियमित सफाई और सीआईपी सिस्टम के उपयोग से बायोफिल्म वृद्धि को रोक सकते हैं और रखरखाव की लागत को 40%तक कम कर सकते हैं।
इन्वेंट्री और स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन
मॉड्यूलर रूप से डिज़ाइन किए गए पाइप क्षतिग्रस्त वर्गों को जल्दी से बदल सकते हैं और इन्वेंट्री प्रकारों को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक रासायनिक कंपनी ने क्षेत्रीय स्पेयर पार्ट्स लाइब्रेरी की स्थापना करके आपातकालीन मरम्मत प्रतिक्रिया समय को 48 घंटे से 4 घंटे तक कम कर दिया, जिससे डाउनटाइम नुकसान 80%तक कम हो गया।
Iv। लागत लाभ का विश्लेषण
एक उदाहरण के रूप में एक तृतीयक अस्पताल की ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली को लेते हुए, तांबे के पाइप को बदलने के लिए ब्लैक ग्रेफाइट टेफ्लॉन ट्यूबिंग का उपयोग करने के बाद, एक 10- वर्ष चक्र के भीतर रखरखाव की लागत 62%से कम हो गई थी, मुख्य रूप से इसके कारण:
कम रिसाव रखरखाव: वार्षिक लीक की संख्या 12 से 1 तक कम हो गई थी;
विस्तारित प्रतिस्थापन चक्र: पाइप का जीवन 5 साल से 15 साल तक बढ़ाया गया था;
कम ऊर्जा की खपत: कम द्रव प्रतिरोध के कारण पंप इकाइयों की ऊर्जा की बचत।